Т-590 |
ГОСТ 10051 | Э-320Х25С2ГР |
Для наплавлення швидкозношуваних деталей машин із сталі і чавуну, що працюють переважно без ударних навантажень в умовах абразивного зносу (лопатки димососів, щоки дробарок,шнеки,зубці екскаваторів і ін.).
ВИД ПОКРИТТЯ | РІД СТРУМУ | ПОЛОЖЕННЯ ЗВАРЮВАННЯ | ||
---|---|---|---|---|
інше | = (±) |
ХІМІЧНИЙ СКЛАД НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛУ, % | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Мn | Si | С | Cr | B | S | Р |
0,3-1,5 | 2,0-2,5 | 2,9-3,5 | 22,0-27,0 | 0,5-1,5 | ≤ 0,035 | ≤ 0,040 |
Твердість наплавленого металу без термообробки (стан після наплавлення) – 58 -64 HRC.
РОЗМІРИ, ЗВАРЮВАЛЬНИЙ СТРУМ | ХАРАКТЕРИСТИКИ РОЗПЛАВЛЕННЯ | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Діаметр, мм |
Довжина, мм |
Діапазон зварю- вального струму, А |
Середня кількість електродів в 1 кг, шт. |
Вихід наплавленого металу, % |
Витрати електродів на 1 кг наплав- леного металу, кг |
Коефіцієнт наплавлення, г/(А×год) |
|
4,0 | 450 | 200-220 | 11 | 1,8 | 9,0-10,0 | ||
5,0 | 450 | 250-280 | 8 |
Режим повторного прожарювання: (325±25)°С/1 год.
ДОДАТКОВІ ВІДОМОСТІ
Наплавлений метал схильний до утворення тріщин. Щоб уникнути викришування, не рекомендується виконувати наплавлення сталевих деталей більше, ніж у два шари, а чавунних - в один шар.
УМОВНЕ ПОЗНАЧЕННЯ | |
---|---|
Э-320Х25С2ГР- Т-590 - Ø
НГ Е-700/59 - 1 - П40 |
ГОСТ 9466-75, ТУУ 05447444.004-97 |
Т-590 |
ГОСТ 10051 | Э-320Х25С2ГР |
Для наплавлення швидкозношуваних деталей машин із сталі і чавуну, що працюють переважно без ударних навантажень в умовах абразивного зносу (лопатки димососів, щоки дробарок,шнеки,зубці екскаваторів і ін.).
ВИД ПОКРИТТЯ | РІД СТРУМУ | ПОЛОЖЕННЯ ЗВАРЮВАННЯ | ||
---|---|---|---|---|
інше | = (±) |
ХІМІЧНИЙ СКЛАД НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛУ, % | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Мn | Si | С | Cr | B | S | Р |
0,3-1,5 | 2,0-2,5 | 2,9-3,5 | 22,0-27,0 | 0,5-1,5 | ≤ 0,035 | ≤ 0,040 |
Твердість наплавленого металу без термообробки (стан після наплавлення) – 58 -64 HRC.
РОЗМІРИ, ЗВАРЮВАЛЬНИЙ СТРУМ | ХАРАКТЕРИСТИКИ РОЗПЛАВЛЕННЯ | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Діаметр, мм |
Довжина, мм |
Діапазон зварю- вального струму, А |
Середня кількість електродів в 1 кг, шт. |
Вихід наплавленого металу, % |
Витрати електродів на 1 кг наплав- леного металу, кг |
Коефіцієнт наплавлення, г/(А×год) |
|
4,0 | 450 | 200-220 | 11 | 1,8 | 9,0-10,0 | ||
5,0 | 450 | 250-280 | 8 |
Режим повторного прожарювання: (325±25)°С/1 год.
ДОДАТКОВІ ВІДОМОСТІ
Наплавлений метал схильний до утворення тріщин. Щоб уникнути викришування, не рекомендується виконувати наплавлення сталевих деталей більше, ніж у два шари, а чавунних - в один шар.
УМОВНЕ ПОЗНАЧЕННЯ | |
---|---|
Э-320Х25С2ГР- Т-590 - Ø
НГ Е-700/59 - 1 - П40 |
ГОСТ 9466-75, ТУУ 05447444.004-97 |